ಸಬ್ಮರ್ಸಿಬಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ

ಸಬ್‌ಮರ್ಸಿಬಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಿಟ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು:

1. ರಾಕ್ ಸ್ಥಿತಿ (ಗಡಸುತನ, ಅಪಘರ್ಷಕತೆ) ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಪ್ರಕಾರ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ, ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ) ಪ್ರಕಾರ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಲ್ಲುಗಳ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ವಿತರಣೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸರಿಯಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ;

2.

3, ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಬ್ಮರ್ಸಿಬಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ನ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಗನ್ ರಂಧ್ರವು ಪುಡಿಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ರಾಕ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

4, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಬೀಳುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು;

5, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಅತಿಯಾಗಿ ಧರಿಸಿದ್ದರೆ, ಆದರೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕೊರೆಯದಿದ್ದರೆ, ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಡಿ.ನೀವು ಹಳೆಯ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಧರಿಸಬಹುದು;

6, ಮುಳುಗಿರುವ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅಸಹಜ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ಗೆ, ನೀವು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಗೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ತಿಳಿಸಬೇಕು, ಅಧಿಸೂಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

1) ಬಂಡೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳ;

2) ಬಳಸಬೇಕಾದ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ;

3) ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ವೈಫಲ್ಯದ ರೂಪ (ಮುರಿದ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಕಳೆದುಹೋದ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಚಿಪ್ಡ್ ಹೆಡ್, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಮುರಿದ ಟೈಲ್ ಶ್ಯಾಂಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ);

4) ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನ (ಕೊರೆದ ಮೀಟರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ);

5) ವಿಫಲವಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ;

6) ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಮೀಟರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ (ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಇತರ ತಯಾರಕರ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು).